>  资讯 > 国电龙源路光杰:燃煤电厂烟气污染深度治理技术开发及应用
国电龙源路光杰:燃煤电厂烟气污染深度治理技术开发及应用 2016-11-30 13:52:41

摘要:北京国电龙源环保工程有限公司副总经理路光杰参加了2016中国环保装备行业峰会暨京津冀环境污染治理供需对接会,并作“燃煤电厂烟气污染深度治理技术开发及应用”的主题演讲。

\
        能源新闻网讯 2016中国国际能源峰会暨展览会于2016年11月28日-30日在北京国家会议中心召开。北京国电龙源环保工程有限公司副总经理路光杰参加了2016中国环保装备行业峰会暨京津冀环境污染治理供需对接会,并作“燃煤电厂烟气污染深度治理技术开发及应用”的主题演讲。
        以下为路光杰演讲文字实录:
        路光杰:感谢赵主任,感谢行业。我是中国国电龙源环保工程的路光杰。我给大家汇报的题目是“燃煤电厂烟气污染深度治理技术开发及应用。”首先我这个企业给大家介绍一下,是国电集团百分之百全资的国有企业,现在资本16亿,主要业务范围涵盖了燃煤烟气各个环节,从工程总承包到装备材料制造,到后期的运维市场总额120个亿。这个地市发展起来,后期形成了知识产权的技术。这个技术是新一代,第一代技术比较接底漆是大家工人的,是一个单循环,这是在我们超低排放这一块都在用。
        通过这些行业的支持,我们企业在这的排放或者脱销,市场占有率必须累计量算国内市场份额第一位,大概是15-25%。我们做的比较名的工程是在南丫电厂工程,这是一个代表性的项目。这个工程是一个超低排放,超低效率达到98%或99%。单打双循环,我们认为做的还比较不错,在国内最先是肇庆接近50个项目。双循环的特点就是效率高,近两年是这么一个问题,前几年创立这样一个项目,结果煤炭价格低,导致市场上低煤道,高循环的优势我个人认为没有达到充分的认识。
        其实打一个比方,如果应对高能源,我们这个双循环进入脱硫成本、能耗可以比单循环低20%,我认为这是一个投资效率,大家近两年搞了很多叫单打里面的,避暑增加脱硫等手段。我们双循环重大的特征就是每出一公斤二氧化硫,我们电耗可以到2.6千瓦时远远低于其他行业2000千瓦时的水平。现在煤炭价格有反弹的大背景下,高硫煤又有可能应用的情况下,我向大家介绍一下。这里面有大量的实业经验可以借鉴。
        由于时间关系,双循环的具体特征不说了。从30万一直到百万都有成熟的业绩。
        今年开始我们有又推出了释法脱硫技术,就是FGD。这个简单说就是释放脱硫和除尘的超低排放。毫不谦虚说,可以避免后期超低排放,必须实施工程,同样可以达到5毫克的超低排放。我们把单元定为DUC,把这个建成叫FGD。我们认为要达到5毫克的关键是什么?关键就是说那些粉尘低敏这些粉尘,这个才可以控制,其他大于10微米、5微米没有什么事情。除常规手段低于5微米这样一个手段,我们搞一个高效除尘。这些微米学术上的颗粒物,细微颗粒物特征是没有重力特征,基于没有重力特征这样一个认识我们提出了DUC。基于什么原理?基于不连续的边界,使高效细颗粒物产生碰撞产生效果,这个我们在多个场合得到验证,同时在福州60万千瓦电厂已经成功引用,因此应用了一年,实现了超低排放。
        作为示范交流一个行家又推出了脱硫废水零排放,越来越倾向于电厂各种废水都汇集到脱硫。某种程度上脱硫废水零排放,零排放市场没有地方放。集合我们公司核心竞争力和技术特点,我们正在开发这样一个技术,调节进行分析,要得到氧化钙。目前这个事也进行比较顺,正在京唐电厂做了10000千瓦的工程释放,目前正在示范工程。另外大家还知道我们工厂在资源化方面走得比较远。
        我们在2010年之前就做了世界上最大的脱硫治硫酸这个一个工程,在苏州做了260千瓦脱硫氨基酸这个工程,应该说这个工程比较成功,原涉及是60万,这两年由于种种原因是40万,还由于减排等等的措施。
        在氨法上有一个实践,坦率说做得不错,目前只有这一个。
        京津冀对超低排放,我们特征是什么?圈套催化剂生产技术。我们从2010年国内公司做了第一,采用物理模型为主。一开始不搞数字模拟,数字模拟我们认为在这个大数字上没有办法模拟现场复杂的规划,只有经过物理模型实验的结果才能应用到实际工程,这是我们工程一开始就接受原理。目前工程超过1.4亿千瓦,很多模型都是通过物理模型,而且最大的模型可以做到百万机组,模型比例是1:10。我们是国内最小供应商,即使在今年市场不好的情况下,仍然实现供货量超过2万立方米。
        现在大家都搞超低排放,在这里简单说一下,这里面我借这个机会向大家介绍一下我们的理解。
        过去我们市场80%脱硫效率涉及硫厂和设计,今天是按照90%以上的效率来设置SCR脱硫技术。这里有一个事情如果20%的搞了硫厂设计,是不是要求偏差是25%,政府是偏差是5%。现在我认为很多厂家没有进行硫厂设计。你们想一想在几百毫克情况下,稍微超过5%的偏差,这是一个很简单的常识。很多人在会上没有得到应有重视,不是推销我们的产品,大家可以理解一下,几百毫克的脱硫水平线,肯定正负5%叠加于10%,远远大于5%。所以对燃煤电厂超低脱硫改造认为优化?我认为没有优化,达标整个我们就没有办法了,我们就只好做。好在现在的环保局坚持不了,这样就有好多厂就达标了。这是我的认识,不一定正确。
        现在三氧化硫,国家没有三氧化硫的标准。我们是这么看的,首先二氧化硫脱到35毫克,现在三氧化硫是几十毫克,个别达到80毫克、100毫克,三氧化硫是导致雾霾重要要素。我曾经请教教授,也是三氧化硫导致雾霾,这样二氧化硫控制35,三氧化硫不管,这是什么意思?这样燃煤电厂就变成导致主要污染物的原因。虽然国家没有重视三氧化硫,但是我们也要重视三氧化硫。但是我们客观上来讲,刚才讲三氧化硫转化率由1%增长到1.5%,过量轻氨。现在增加了阻力等等一系列我们企业虽然关心的国家的三硫排放标准,我们作为企业责任也要解决三氧化硫的责任,主要对控制减压,要使空气排放更加通常,增加这个标准。
        今年开展了一个三氧化硫前端脱除,在三氧化硫前端对三化硫进行脱除,这已经进行了成功实验,可以达到几个效率,第一个是空气减压。现在电场低负荷没有办法分氨,低负荷因为温度过低,现在ASI没有办法达到,低温度超爆。我们降低了三氧化硫浓度,就可以把把这个降到50%的时候,我们仍然可以脱除。这样就解决的低负荷脱销的问题,这样空气堵塞,三氧化硫治雾霾,现在已经开发了,已成功进行了实践。
        由于时间的关系没有办法展开,如果大家有时间可以展开充分交流。上面就是我们的简单介绍,谢谢。(能源新闻网)